豬牛羊屠宰污水處理解決方案

屠宰廢水主要由宰前飼養場排放的畜糞沖洗水、屠宰車間排放的含血污水和畜糞的地面沖洗水、燙毛時排放的含大量毛的高溫水、解剖車間排放的含腸胃內容物的廢水等，此外還有來自車間衛生設備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水。廢水中含有大量的血污、毛皮、碎肉、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機廢水。廢水中富含蛋白質及油脂，含鹽量也較高。

屠宰廢水設計原則
1、貫徹國家關于環境保護的基本國策，認真執行國家和地方的環保法規、政策、規范和標準。
2、根據進污水處理場屠宰廢水水質及達標水質要求，選用適合實際的、可靠的、高效的、經濟合理的工藝，采用先進的處理設備，優化性價比，提高污水處理效果，達到低能耗、低投資、少占地、管理方便、運行穩定、工期短的目的。
3、工藝流程先進、簡潔、可靠，便于操作管理，保證水質一次性達標。
4、采用先進、可靠的自動化控制技術，提高污水處理場管理操作水平，保證污水處理場運行在更佳狀態，選用的監控儀表能運行穩定，維修方便，操作簡便。
5、選用質量好、價格低、效率高的污水處理專用設備，減少維護工作量，增強運行的穩定性。
6、無二次污染、清潔及安全生產原則。
7、污水處理工藝與生產工藝密切配合，盡可能推行清潔生產，將排污量減少到更低。


屠宰廢水工藝選擇
選擇屠宰廢水處理工藝，首先應考慮處理工藝的實際效果，必須使處理工藝的去除效果滿足污水處理程度的要求，使污水處理廠出水水質達標。其次，還要考慮工藝的可靠性、穩定性。因為污水是不斷變化的，隨生產批次不同、生產品種不同、生產量不同等，會在水質水量上產生一定的變化，因此要求穩定、可靠的工藝。在保證達標前提下，則應考慮工藝的經濟指標。投資少、運行費用低的工藝是人們的首選，另外，占地少、工藝流程短、運行管理方便亦是選擇工藝時應注意的問題。


屠宰廢水的處理
屠宰廢水首先進入格柵井，通過機械格柵攔截去除顆粒直徑大于2mm的漂浮物（動物毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物和糞便，防止堵塞后續的泵和管道。再經過水力篩（60目）進一步去除廢水中的動物毛及一些細小的雜質（如果整個污水處理站標高有限的情況下，可以設計地下室放置水力篩，將地下室設計在調節池上方，在屠宰場選址或規劃的時候，盡力做到屠宰場主體工程到污水處理站有2米左右的自然落差，這樣有利于后期污水處理站的規劃與設計，減少污水處理站廢水的多級提升，減少工程建設費用及后期污水處理站的運行費用），然后在進入預曝調節池，在該池內進行水質水量的調節，同時在該池內設置預曝氣系統，去除廢水中的部分有機物。
然后再通過提升泵泵入氣浮機（或隔油隔渣池），進一步去除廢水中的動物絨毛及一些微小的膠體雜質和動物油脂。氣浮機出水自流到厭氧反應器，在厭氧反應器廢水中結構復雜的有機物先轉化為小分子有機物，然后大部分有機物被轉化為甲烷和二氧化碳而去除。經厭氧處理后的廢水自流入生物A/O處理工藝（或A2/O、CASS、SBR等等生物處理工藝，這里只簡單介紹生物A/O處理工藝），生物A池是通過反硝化菌作用，使廢水中的NO2－、NO3－轉化成CO2和N2，從而達到生物脫氮的目的。由于采用了前置反硝化脫氮工藝，利用進水的有機物作為碳源，所以反硝化池不另加碳源。生物A池為生物脫氮的主要反應器，在生物A池內回流混合液和進水充分混合，在反硝化菌的作用下，發生反硝化反應。硝態氮被還原為N2，完成脫氮反應。


生物A池出水再進入兩級好氧池，好氧池為有機物降解和NH4+ -N硝化的反應器，在充氧的條件下，有機物在微生物的作用下分解為CO2和H2O，NH4+ -N則發生硝化反應。硝化作用是在兩類好氧菌的參與下完成的，首先是亞硝化單細胞菌將氨氮先氧化成亞硝酸鹽，然后硝化桿菌將亞硝酸鹽再進一步氧化成硝酸鹽。


好氧池出水自流入沉淀池，該池就是沉降收集好氧池中廢水中的活性污泥，并設置回流系統滿足生物處理系統內的污泥濃度。沉淀池上清液出水進入消毒池，去除廢水中的糞大腸菌群菌，更后達標排放（如果對出水水質要求更高的情況下，后續還可以有針對性的加入化學脫磷，化學脫氮，混凝沉淀，多介質過濾器或自動凈水器等等深度處理工藝，確保廢水出水水質達到更高的排放標準或部分達到中水回用標準）。

廢水處理工藝要根據每個工程的實際情況進行優化選擇，達到出水水質、工程場地、工程建設費用、工程后期的運行費用等等綜合因素的高度優化整合。

【返回 】